...

Clay Brick: Sudėtis, savybės ir gamybos technologijos

Statybinių medžiagų gamyba – profesija yra gana patraukli ir perspektyvi, nes šios prekės visada bus paklausos. Tačiau svarbu organizuoti visą procesą dėl griežtų technologijų taisyklių. Po to, kai trūksta bent vieną akimirką, neįmanoma gauti net paprasto molio plytų.

Žaliavų paruošimas

Pirmas žingsnis yra natūralus yra gamybos įrenginių tiekimas su žaliavomis. Ieškokite molio indėlių atlieka standartiniais geologinio intelekto metodais. Kai randami rezervuarai, ekspertai įvertina savo galią generuoti išteklius. Jei yra priimtas sprendimas naudoti konkrečią karjerą, iš anksto (dar 1-2 metų), vietovė yra kliringo. Jis turi būti išleistas iš augmenijos ir iš sąmoningai nereikalingų veislių.

Dažnai dirvožemio paviršius atsipalaiduoja, kad supaprastintų vėlesnį grobį. Tame pačiame etape transportas ir energetikos greitkeliai pateikiami karjera (nesant paruoštų ryšių). Molio šalinimas atliekamas sąnaudomis:

  • Ekskavatorių taikymas;

  • Sprogimo veislės sprogimo medžiagos;

  • Naudojant santykinai mažus automobilius (buldozeriai ir pan.).

Produktų rūšys. \ T

Įvairių rūšių plytų gamyba apima reikšmingus produktų gamybos technologijų skirtumus, net jei kalbame apie tos pačios vertės produktus.

Dvigubo silikato plytų yra geriau nei keramikos garso izoliacija, bet jis yra prastesnis už jį tokiais rodikliais:

  • šaltas atsparumas;

  • Statybos terminis stabilumas;

  • Drėgmės absorbcija. \ T.

Tuo pačiu metu, raudona plyta tradicinio mėginio pasirodo esąs brangesnis. Jo gamybai reikalinga brangesnė įranga, trunka žymiai ilgiau. Darbo suvartojimas taip pat padidinamas, taip pat energijos suvartojimas. Tačiau abiem atvejais žaliavos eina nuosekliai keliais etapais. Pirmiausia paruošti molio masę, suteikiant jai būtinas charakteristikas.

Tada suformuluokite neapdorojimą, išdžiovinta. Ir tik tada šaudymo laikas ateina, tai yra pagrindinė technologinė veikla. Norėdami tinkamai atlikti darbą, molio veisles, įėję į plytų gamyklą, yra rūšiuojami pagal 1975 m. GOST.

Tuo pačiu metu atsižvelgiama į:

  • Ugniai atsparios savybės;

  • sukepinimas;

  • mineralinė sudėtis;

  • Plastikinės savybės;

  • Mechaninis atsparumas sausoje būsenoje.

Žaliavų cheminės charakteristikos apima koncentracijos apibrėžimą:

  • tirpios druskos;

  • Aliuminio oksidas;

  • šiurkščiavilnių komponentų;

  • plonos dispersinės frakcijos;

  • geležies oksidas;

  • titano dioksidas;

  • Nemokama silicio dioksidas.

Technologinio proceso ypatybės

Molio žaliavos, tiesiog atnešė iš karjeros, yra labai retai tinka aukštos kokybės produktų gamybai. Gerinti žaliavų kokybę, būtina atlikti oro klimato ir mechanizuotą perdirbimą. Pirmasis etapas apima molio mišinį paliekant kontroliuojamomis sąlygomis 1-2 metus. Šis atotrūkis reikalingas drėkinimui, šalčiui ir atitirpinimui (kartais užšalimo ir atšildymo procesas yra kelis kartus) už orą. Kai ši procedūra baigiasi, gamina mechaninį apdorojimą.

Ji reiškia:

  • Kruopščiai apgalvoti žaliavų struktūros pokyčius;

  • trupinimo molio, pašalinių intarpų;

  • valymas nuo didelių šiukšlių intarpų ir pašalinių priemaišų;

  • Moliai maišo į homogeninę būseną.

Technologinis molio masės paruošimas atliekamas naudojant įvairias specialias mašinas. Kai kurie laisvos molio, kiti patrinti, trečią dezintegraciją (švarus nuo įvairių dydžių akmenų). Ant plytų gamyklų taip pat naudoja rutulinius ir rotacinius malūnus, molius, propelerio maišytuvus. Taip pat yra daugiafunkciniai gamybos įrenginiai.

Tačiau jie gali pakeisti tik atskirus įrenginius, o ne visos gamybos liniją.

Kaip formuluoja molio formuluotę

Daugeliu atvejų naudojama plastikinė technika. Tai leidžia apdoroti vidutinio plastiškumo žaliavas, kurių drėgmė svyruoja nuo 18 iki 28%. Šiuo tikslu naudojamas juostos sankryža. Rekomenduojama naudoti presus, galinčius šildyti molio masę vakuuminiu režimu.

Šis apdorojimo režimas padidina neapdorotą stiprumą.

Taip pat yra kietas metodas. Jis laikomas plastiko apdorojimo metodo porūšiu. Šis metodas naudojamas palyginti šiurkščiai molio masei drėgmes nuo 13 iki 18%. Dėl standaus molio apdorojimo naudoti hidraulinių tipų presai. Taip pat gali būti naudojami automobiliai su varžtais ir vakuuminiais kameromis. Tiek su plastiku, tiek su kietu plytų gamybos metodais, neišleista masė turi būti supjaustyta į gabalo blokus po formavimo pabaigos.

Pusiau sausas ruošinių gavimo būdas yra palyginti retas. Jis naudojamas, kai nėra plastikinės žaliavos, reikia apdoroti vadinamąjį grybų molį. Ši žaliava yra nuo 8 iki 12% drėgmė. Bendras apdorojimo laikas sumažinamas. Sausas gamybos metodas reiškia plytų formavimą nuo molio miltelių su drėgnumu nuo 2 iki 6%.

Nereikia jį išdžiūti, nuo tokių žaliavų, kurias galite gauti tankiausi keramikos gaminiai.

Džiovinimas. \ T

Bet kokiu atveju, kai susidaro plytos, paprastai jie yra išdžiūsta. Šiuo apdorojimo etapu drėgmė sumažina iki 5-6%. Jei ignoruosite šį reikalavimą ir išsiųskite daugiau drėgnų produktų į orkaitę, jie gali įtrūkti ir net deformuoti. Šiuolaikinė dinaminė gamyba nebegali sau leisti ilgai natūraliai džiovinti. Jei norite pagreitinti procesą, kameros ar tunelio džiovykles.

Ir siekiant padidinti gamybos techninį ir ekonominį efektyvumą, vis dažniau pasirenka nuolatinio veiksmo įrenginius.

Paskutinis perdirbimo etapas

Būtina skrudinimo temperatūra plytų yra sukurta įvairių rūšių krosnyse – dažniausiai tunelio ir žiedinių.

Šaudymas yra suskirstytas į tris mažesnius etapus:

  1. pašildykite paruoštą molio bloką;

  2. iš tikrųjų temperatūros poveikis;

  3. Sistemingas ir laipsniškas temperatūros sumažėjimas.

Pirmajame etape ruošinys šildomas iki 120 laipsnių. Tai lemia su drėgmei susijusių fizinių efektų garavimą. Produktas tampa daug mažiau plastiko. Kai tik temperatūra auga iki 600 laipsnių, šis pokytis tampa negrįžtamas. Yra liekamojo drėgmės garavimas, o moliai įgyja amorfinę struktūrą – netrukus organizavimas bus deginamas.

Kai tik plytų šildomas iki 800 laipsnių, išoriniai ruošinio dalelių išoriniai veidai yra fiksuoti kartu. Tai leidžia gatavai plytai tapti stipresni nei. Kai temperatūra auga iki 1000 laipsnių, atsiranda gaisro susitraukimo laikas. Galutiniai produktai suspaustos ir tampa tanki. Lengvai lydymosi medžiagos, virsta skysčiu, apgaubkite, kas dar nėra ištirpsta – šiuo atveju, išskyrus 2-8% kiekio sumažėjimą, plytų mechaninis tvirtovė auga šiek tiek.

Kaip padaryti molio plytų su savo rankomis, žiūrėkite žemiau esantį vaizdo įrašą.

Įvertinkite straipsnį
( Reitingų dar nėra )
Povilas Gocius

Sveiki, bičiuliai namų komforto ir tobulinimo gerbėjai! Aš esu Povilas Gocius, patyręs dizaineris, mėgstantis kurti erdves, kurios peržengia įprastumo ribas ir yra nepaprastos. Leiskitės į kelionę po mano ilgametę patirtį, kurioje kiekvienas projektas yra estetikos ir amžino komforto simfonijos liudijimas.

Statyti.info — statyba ir remontas, atostogų kaime sklypas, butas ir užmiesčio namai, naudingi patarimai ir nuotraukos
Comments: 2
  1. Eglė Zinkevičiūtė

    Kokios yra pagrindinės sudedamosios dalys, savybės ir gamybos technologijos, naudojamos gaminant molinius plytų blokus?

    Atsakyti
    1. Deividas

      Pagrindinės sudedamosios dalys, savybės ir gamybos technologijos, naudojamos gaminant molinius plytų blokus apima mišinį iš smulkiagrūdžio molio, vandens ir smėlio. Šis mišinys pilamas į formą, kurį po to išspaudžiamas ir džiovinamas. Dėl savo natūralių savybių moliniai plytų blokai yra labai stiprūs, gerai izoliuoja šilumą ir garsą bei nedegūs, todėl dažnai naudojami statybose. Gamybos technologija turi būti tiksliai kontroliuojama, kad būtų galima gauti aukštos kokybės produktą su vienodais matmenimis ir savybėmis.

      Atsakyti
Pridėti komentarus