Betono cheminių inkarų savybės

Galite užtikrinti statybinių įrenginių patikimumą naudojant cheminį inkarą. Toks tvirtinimo elementas Rusijos rinkoje ne taip seniai apsigyveno. Dėl tvirtinimo detalių stiprumo ir sukibimo galia kietų ir skystųjų įstaigų sąveika, kalnas tampa daug kartų patikimesnis nei įprastinių inkarų jungčių naudojimas.

Kas tai yra?

Inkaro, skysčio kaiščio, injekcijos masės įterpimas – visi šie cheminio inkaro apibrėžimai naudojami paprasta darbo kalba. Tvirtinimo elementas, susidedantis iš įprastinio armatūros strypo arba turi išorinį sriegį, rankoves su varžtu viduje ir speciali lipni kompozicija (pagamintas iš sintetinės dervos), vadinamas cheminiu inkaru.

Pirmą kartą jie pradėjo naudoti tokio tipo tvirtinimo sistemą kasybos srityje – su savo pagalba buvo įmanoma pritvirtinti įvairias tvirtinimo detales į laisvą priežasčių. Vėliau inkarų priedai tapo populiarūs ir statybai. Cheminės medžiagos suteikia patikimą fiksaciją, priešingai nei tradicinės inkarų rūšių.

Cheminiai inkarai yra pilna ir sudėtinga sistema, kuri apima papildomus gręžimo įrankius, maišymo ginklus, tikslius dozatorius, grandiklius ir atsparius paviršiaus valymui ir kitiems. Lipni kompozicija yra pasirinkta atskirai, atsižvelgiant į pagrindo įrengimo ir medžiagos sąlygas. Dažniausiai naudojamas cheminis inkaras paprastam ar akytam betonui, plytų konstrukcijoms, smiltainiui ar kalkakmeniui. Masinė įsiskverbia į savo poras ir įtrūkimus, sintetiniai komponentai yra sukietėję – ir yra suformuotas patikimas monolitas, kuris turi dalį.

Skystos kaiščiai yra būtini labai dideliems ir traukiančioms apkrovoms, galima naudoti, kai pastatyti balkonai, tiltai, skydeliai į įėjimus į pastatą.

Už ir prieš

Cheminių tvirtinimo detalių charakteristikos rodo didelį junginių patikimumą, kurio operacija lydi statines, dinamiškas ir vibracijos apkrovas. „Tweight“ stiprumas 2.5 kartus didesni už įprastinius inkarų varžtus. Kaip ir visos statybos medžiagos, pridedamas inkaras turi savo privalumus ir trūkumus.

Teigiamos akimirkos gana daug.

  • Po įrengimo skylė yra sandarinimo ir tampa hermetiška.
  • Taikymo sritis yra labai plati.
  • Montavimui, kapitonas nereikalauja specialaus mokymo ir patirties – įrengimo taip paprasta.
  • Po kietėjimo lipnios kompozicijos, tvirtinimo detalės didėja.
  • Guolių talpa didėja, tai yra, inkaras gali atlaikyti tempitines akimirkas ir apkrovą ant spragos.
  • Didelis atsparumas išorinei agresijai. Nepateikia korozijos ir cheminės įtakos procesui.
  • Yra specialiai sukurtos kompozicijos darbui, esant didelės drėgmės sąlygomis, taip pat ant vandens montuojamų konstrukcijų.
  • Pajėgumai ir ilgaamžiškumas. Darbo sąlygos gali siekti bent 50 metų.
  • Ekologija. Gamintojų augalai gamina kompozicijas, kurios tinka ne tik išorės, bet ir vidaus darbams.
  • Aukštos temperatūros skirtumai neturi įtakos cheminiams inkarams. Šiluminė plėtra atitinka medžiagos, kur buvo sumontuoti tvirtinimo detalės, išplėtimo koeficientą.

Norint, kad dirbant neturėtų jokių problemų, nepamirškite apie neigiamus akimirkas.

  • Lipniosios masės grūdinimo laikotarpis tiesiogiai priklauso nuo oro temperatūros. + 20 ° C – jis yra 25-40 minučių, esant + 5 ° C – 5.5-6 valandos, jei temperatūra yra dar mažesnė, polimerizacija įvyks iki kelių dienų.
  • Trumpas saugojimo laikotarpis. Per metus turėtų būti naudojama neapsaugota pakuotė. Jei atidaryta kasetė, būtina jį taikyti vienu metu, nes atviroje formoje skystieji inkarai visai nėra saugomi.
  • Aukšta kaina – daug pirkėjų, kuriuos jis atstumia.

Rūšių peržiūra. \ T

Elementų proporcijos skystų cheminių inkarų gamintojų paprastai nėra atskleista. Tačiau komponentai yra įtraukti į klijų mišinį, jis lieka atidarytas:

  • Chemijos pramonės produktai, turintys didelių molekulinių junginių, gautų polikondensacijoje arba polimerizacijos reakcijoje, formą – tiesiog įdėti, sintetines dervos;
  • Kvarco smėlis – mineralinis birių mišinys natūralios kilmės, kurį sudaro 95% silicio oksido;
  • Cementas yra naudojamas kaip papildomas privalomas elementas, dėl kurio lipnia masė ir gauna didelio stiprumo charakteristikas;
  • Komponentas, dėka triukšmui – kietiklis.

Cheminiai inkarai yra 2 komponentų kompozicijos, kurios sumaišomos prieš pradedant darbą. Gaminti savo kelių rūšių.

Ampulovas

Šis tipas yra griežtai naudojamas tam tikro skersmens skyliams. Kiekvienas shpur yra vienas ampulė. Ampute inkarai dažniausiai yra fiksuotos bazės, skylės, kuriose galite gręžti su dideliu tikslumu ir grynumu.

Injekcija arba kapsulė. \ T

Patogiau, nes ritės lygis nėra būtinas kontroliuoti. Diskmentavimo skirtumas nesukels nepatogumų, nes klijai svoris turi turtą, kai kietininama.

Pakuotė yra pagaminta iš kapsulių poros – su lipnia kompozicija ir kietikliu. Ši rūšis netinka darbui su vertikaliais paviršiais, nes kompozicija teka, be laiko sukietėti. Injekcijos inkarai gali būti 2 rūšys.

  • Su dviem kasetėmis skirtingi apimčiai, kurių kompozicijos yra sumaišytos. Reikalingas specialus pistoletas, kuris užtikrins vienodą dviejų komponentų maitinimą. Nosies maišytuvo viduje yra spiralė, nes kompozicijos yra sumaišytos dar anksčiau.
  • Su viena kasetė. Taip pat yra 2 komponentai, kurie yra viename vamzdyje, tačiau yra atskirti specialiu pertvara. Maišymas atsiranda panašiai nosies maišytuve. Galite naudoti naudojant tradicinį švirkšto pistoletą.

Kapsulės mechanizmai yra universalesni ir populiarūs šiuolaikinėje rinkoje. Tai paaiškinama tuo, kad skaičiavimai, nustatantys reikiamą kapsulių skaičių, nereikia. Jie yra patogūs užpildyti skyles kūgio pavidalu, ty tie, kurie plečiasi į gylį.

Furnitūros ar smeigės inkarai išsiskiria stora nuoseklumu. Svarbų vaidmenį žaidžia kovos su korozijos komponentais ir deoksidizatoriais kompozicijoje.

Ką reikia atsižvelgti renkantis?

Nurodykite skystą inkarą, turite apsvarstyti keletą taškų:

  • Matmenys – dalinio pagrindo, ilgio ir skersmens storis;
  • Padėtis, kurioje bus įrengta, tai yra vertikalioje, horizontalioje ar lubose;
  • apkrova ant inkaro;
  • kur bus tvirtinimo elementai;
  • Medžiaga, iš kurios atliekama pagrindas;
  • Drėgmės ir temperatūros aplinka;
  • Padėti masės greitis.

Augalų gamintojai paprastai nurodo visus šiuos parametrus pakuotėje arba pridedamose instrukcijose.

Kaip naudoti?

Prieš diegiant inkarą, kuris reiškia chemiją, turite atidžiai išnagrinėti naudojimo instrukcijas. Tai leidžia jums atsižvelgti į visus būtinus niuansus, pavyzdžiui, apskaičiuoti diegimo schemą ir daug daugiau.

Pirmasis etapas yra sporų paruošimas. Remiantis ženklais vietose, kur bus montuojami tvirtinimo elementai. Tada ruda važiuoja ne daugiau kaip 2 milimetrų platesnio skersmens. Laikykite nuobodu statmeną padėtį, palyginti su paviršiu. Išleidimo gylis gali būti stebimas specialiais ribiniais, arba uždėkite žymę. Kad būsimas tvirtinimo elementas būtų patikimas, skylė būtinai išvaloma dulkėmis ir nešvarumais. Procedūra atliekama su specialiu bėrimu ir vadovu arba konstrukcijos dulkių siurbliu – viskas priklauso nuo atlikto darbo apimties.

Antrasis etapas – lipnios masės įvedimas. Į kasetę įdiegta antgalis, o visas dizainas įterpiamas į specialų ginklą. Pirmiausia išspauskite nedidelį kiekį cheminės sudėties, apie 10 centimetrų įsitikinkite, kad visi komponentai sumaišyti tolygiai – jums nereikia juos naudoti. Nosies maišytuvas yra dedamas į skylę, tada paspaudus mišinio mišinio mišinio suvartojimą ant pistoleto mygtuko. Shpur yra užpildytas apie 2/3 nuo jo tūrio.

Trečiasis etapas – montavimo metalo strypas. Kad lipni masė būtų tolygiai paskirstyta atidarymo viduje, tvirtinimo elementai gali būti šiek tiek „ištraukti“, o tada prisukite iki galo. Kol lipnios kompozicijos sukietėja, galite valdyti inkaro padėtį. Nustatykite, užpildėte shpury svorį, ar ne, išvaizda yra įmanoma – jei klijai išėjo, tai reiškia, kad hermetiško įrengimas.

Galutinis etapas yra veržlės montavimas ir sugriežtinimas. Po to, kai tirpalas yra visiškai sukietėjęs, galima nustatyti visas medžiagas ir elementus. Dinamometrinis raktas priveržkite veržlę. Augalų gamintojai savo rekomendacijose nurodo, kokios maksimalios pastangos turi būti taikomos priveržiant veržlę. Nerekomenduojama naudoti tradicinio rakto, nes kyla pavojus viršyti pastangas ir įdėti medžiagą.

Jei diegimo pertraukos yra pagamintos, nosies maišytuvas iš kasetės nepašalinamas, bet prieš tęsiant darbą keičiasi į naują.

Kai kurie statybininkai daro sprendimą savarankiškai. Dėl to epoksidinis dervos yra mišrios, kietikliai (UE-583), cemento arba gipso tirpalas ir medžiaga, kuri suteikia plastiškumą (DBF arba DEG-1). Gautas mišinys yra kruopščiai sumaišytas. Geriausia minkyti mažais kiekiais, tada nedelsiant naudoja.

Pagrindiniai naminiai inkaro privalumai yra nedidelis susitraukimas, didelis stiprumas ir pasipriešinimas, gebėjimas pritvirtinti skirtingu temperatūrą nuo -9 ° C iki + 35 ° C. Sukietėja mišinį 2 valandas.

Šis vaizdo įrašas pasakoja apie cheminių inkarų diegimą.

Įvertinkite straipsnį
( Reitingų dar nėra )
Pridėti komentarus

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: