Kaip pakeisti epoksidinę dervą?

Apie tai, kaip pakeisti epoksidinę dervą, naudinga žinoti visus kūrybiškumo mėgėjus. Ši medžiaga yra plačiai naudojama įvairiuose dailidžių, rankdarbių tipuose, kuriant dekoro elementus. Kokie analogai egzistuoja užpildyti ir amatinti, kaip rasti pigų alternatyvą epoksidui namuose – visa tai verta sužinoti daugiau detalių.

Pagrindiniai pakeitimo veiksniai

Nurodykite medžiagą, kurią galima pakeisti epoksidiniu dervomis, turi atsižvelgti į daugelį veiksnių. Ne kiekviena medžiaga tinka patvaraus junginio užpildymui arba kūrimui. Pagrindinis alternatyvos paieškos sudėtingumas yra tai, kad epoksidinė dervos pradinėje formoje yra oligomerio junginys. Norint suteikti jai pereiti prie polimerizuotos valstybės, reikalingas kietiklis, kuris vykdo būtinus cheminius procesus. Galutinė medžiagos būklė taip pat priklauso nuo šių sudedamųjų dalių dalies: ar tai yra sunku arba turės elastingą nuoseklumą ir savybes netoli gumos.

Raskite epoksidų pakeitimą, kai meistrai turi alerginę reakciją į šį oligomerą. Be to, derva netinka ploniems darbams, susijusiems su tikslios ir sudėtingos formos gamyba. Bus sunku pasiekti tikslumą. Neįmanoma naudoti epoksidinių kompozicijų, kai įrengtos su maisto produktais, taip pat skirti kontaktai su vaikais (žaislai, indai).

Kartais ieškant pakeitimų turi grynai vidaus priežastis: netoliese esančių pastatų parduotuvių nebuvimas, nepakankamas lėšų kiekis – šiuo atveju yra lengviau rasti galimybe bet kuriam šeimininkui be papildomų paieškos, investicijų.

Renkantis epoksidinę dervos alternatyvą, svarbu apsvarstyti keletą reikalavimų, kurie turi turėti cheminį ryšį.

1. Polimerizacijos galimybė pereiti prie naujos bendros valstybės. Ne tik oligomerinės kompozicijos turi tokias savybes.
2. Atsparumas nusidėvėjimui. Pakeitimas turi atlaikyti mechanines ir kitas krovinius, likusius patvarų.
3. Cheminis atsparumas. Po polimerizacijos medžiaga neturėtų patekti į reakciją su rūgštinėmis ir šarminėmis žiniasklaida, pakeiskite savo įtakos charakteristikas. Tuo pačiu metu acetone ar kituose esteriuose ji turėtų ištirpinti, nesuteikti kritulių.
4. Didelis atsparumas drėgmei. Vandens ir kitų skysčių nepralaidumas yra didelis epoksidinės dervos privalumas.
5. Nėra pavojingos garavimo dirbant su medžiaga. Sudėtis neturėtų turėti junginių, kuriems reikia specialių sąlygų dirbti su jais.
6. Didelė mechaninė jėga. Kuriant lipniąją siūlę, medžiaga turi atlaikyti dideles pastangas nutraukti.
7. Dėl susitraukimo ir deformacijos trūkumas. Svarbu, kad medžiaga išlaikytų nurodytus geometrinius parametrus.

Visos šios charakteristikos jau turi epoksidinę dervą. Ieškodami savo pakeitimo, kartais būtina kompromisas gauti rezultatus, panašius į visuotinės medžiagos veiksmą.

Tačiau apskritai su deramo patikrinimo, rasti alternatyvų sprendimą vis dar pavyks.

Analogai

Rasti pigų analogiją epoksidinės dervos kūrybiškumui, už lentelės viršūnių užpildyti arba interjero daiktų gamyba yra mažai tikėtina, kad pavyks. Namuose yra gera alternatyva yra cheminės medžiagos, turinčios galimybę polimerizuoti, kuriai būdingas skaidri struktūra ir ilgaamžiškumas. Dėl siuvinėjimo, gamyba papuošalų yra labai svarbi taip pat gali turėti pakaitalą šlifavimo, poliravimo, kito apdorojimo. Formuojant didelius produktus – stalai, lempos – verta daugiau dėmesio skirti jo sukietėjimui ir vienodos medžiagos greičiui. Kartais panašumas vis dar pasirodo, kad tai pastebimai blogiau nei klasikinė epoksidinė dervos, tačiau taip pat yra sėkmingos paieškos alternatyvos pavyzdžiai.

Cianakrilato klijai

Tai yra „Titano”, „momento” kompozicijos, gerai žinomos kūrybiškumo mėgėjams, taip pat „Superclays” su momentiniu polimerizacija susisiekus su oru. Tarp akivaizdžių tokių klijų privalumų galima pažymėti:

• Siuvimo skaidrumas po polimerizacijos;
• aukštos junginio stiprumas;
• Įvairūs pasirinkimas – yra karščiui atsparių kompozicijų;
• Atsparumas drėgmei.

Yra trūkumų. Nepaisant stiprybės statinių apkrovų metu cianakrilatų klijų tipai nėra pernelyg atsparūs mechaninėms pažeidimams, sukrėtimams. Jie apsiriboja saugojimu, o patys cheminiai junginiai yra toksiški, gali sukelti alergines reakcijas.

Be to, prisijungti prie savo pagalbos fluoroplastic arba polietileno neveiks – tik paprastiems plastikams ar metalui.

Silikato klijai

Kartais palyginti su Plexiglass, nes užpildant polimerizaciją, mišinys iš tiesų įgyja stiprumą ir skaidrumą. Tarp silikato klijų privalumų galima paskirstyti:

• labai mažas toksiškumas;
• universalumas;
• atsparumas ugniai;
• Lengvas virimas.

Trūkumas gali būti vadinamas ribota taikymo sritis: metaliniai, keramika, akiniai, plastikiniai, tekstilės ir medienos. Pagerinkite kompozicijos savybes, kurias galite, jei pridedate papildomų ingredientų į jį. Pavyzdžiui, storo stiklo ir asbesto mišinys suteikia silikatinį klijuotę pagerintą cheminį atsparumą. Mišinyje su pieno kazeinu, jis įgyja atsparumą drėgmei.

Laikantis asbesto ir kvarco smėlio, šarminės ir rūgšties atsparumas gali įsigyti pasipriešinimą.

„Skystas stiklas”

Mišinys aktyviai naudojamas įvairiuose kūrybiškumuose. Ji turi daug privalumų:

• hipoalergiškumas;
• Didelis džiovinimo greitis;
• Galutinio paviršiaus lygumas ir blizgesys.

Yra trūkumų. Pavyzdžiui, ribotas medžiagų sąrašas, kuriai „skystas stiklas” turi gerą sukibimą. Be to, būtina atitikti gana sudėtingų reikalavimų taikymo technologijai.

Kadangi „skystas stiklas” yra natrio silikatas, geriausios charakteristikos, kurias jis rodomas, kai jis taikomas stiklui. Šiuo atveju, pirmiausia paviršius yra padengtas plonu sluoksniu. Po 24 valandų, tai bus gana lipni – pašalinti šį efektą, nuvalykite paprastą alkoholį. Tada galite taikyti antrąjį sluoksnį. Ready danga nebebus laikoma, užtikrins gerą polimerizaciją ir atsparią blizgesį.

Gelio laku su UV polimerizacija

Šios sudėties sukietėjimas atsiranda beveik akimirksniu su tinkamu ultravioletiniu apdorojimu. Tokiu būdu. \ T Manikiūro geliai yra pranašesni už epoksidą, su kuriais jų giminaičiai yra pagrįsti duomenų baze. Tačiau šios kompozicijos yra gana mažos stiprumo charakteristikos. Kai pataikys ar kitos mechaninės apkrovos, jie greitai praranda dekoratyvumą, padengtą įtrūkimais ir lustais.

Gelio privalumai – lakai gali būti priskirti defektų šalinimui. Koregavimas su burbuliukų pašalinimu arba padengimo atkūrimu bus gana lengva išleisti namuose. Gelio lakas yra geras, kai pilamas liejimo produktus su maža stora – papuošalai, dekoro elementai. Polimerizacijai, pakankamai UV lempos ir kelių minučių.

Dėl kūrybiškumo tik apdailos formuluotės yra tinkamos – pagrindinio liputo net po katalizatoriaus naudojimo.

Poliesterio formuluotės

Jie taip pat turi dervos formą, užpildę gana greitai įgyjant stiprumą ir kietumą. Ši parinktis turi daug privalumų, įskaitant trumpus polimerizacijos sąlygas. Kumuliatoriai yra įtraukti į kompoziciją gamybos metu.

Poliesterių trūkumai apima ribotą taikymo sritį ir galimą alerginių reakcijų atsiradimą.

Klijai bf

Jie dažniausiai parduodami pagal pažįstamą prekės ženklą, bet kompozicijų forma pagal prekės ženklą „momentu” ir jam patinka. Ryšys įvyksta pagal tam tikras taisykles. Būtina išdžiūti pirmąjį sluoksnį – gruntą, tada taikyti antrą, atlaikyti jį 4-5 minutes, tada paspaudus klijuotas dalis su jėga. Tai priklauso nuo šio veiksnio, kad priklauso nuo fiksavimo patikimumas ir stiprumas.

Medžiaga turi nemažai trūkumų. Klijai BF turi aštrią kvapą, dirbti su juo geriau praleisti respiratorių. Sukibimo savybės taip pat yra ribotos. Šio tipo kompozicijos yra prastai tinkamos dirbti su stiklu ir poliruotu metalu.

Su karšto taikymo metodu šie trūkumai yra šiek tiek išlyginami.

Nei pakeisti kietiklį?

Dirbant su epoksidiniu dervomis, patyrę meistrai bando iš anksto paruošti papildomą kietiklio butelį, ypač jei mišinio proporcijos skiriasi nuo standarto. Priežastis yra paprasta: šis komponentas yra mažų kiekių, greitai baigiasi. Jei taip atsitinka tiesiogiai darbo metu, galite rasti baigtą katalizatoriaus alternatyvą tarp pateiktų, namų ūkio namų. Paprasčiausios galimybės:

• Ortofosforo rūgštis;
• amoniako (amoniako alkoholis);
• Polar Benzoyl.

Kiekvienas iš šių cheminių junginių turi galimybę paspartinti epoksidinės dervos sukietėjimą. Be to, amatininkai lengvai susiduria su įprastu sausu kurui, pridedant jį 10% visos medžiagos masės. Polimerizacija bus gana ilga – apie 24 valandas. Ir taip pat galite naudoti dažų pramonės pasiekimus. Pavyzdžiui, kietiklis automatiniams gamintojams nuo artimiausios parduotuvės ar „ETAL 45M” kompozicijų „Televizija 410”.

Efektyviausias keitimas katalizatoriams kartu su epoksidiniu dervomis yra medžiagos iš alifatinių poliaminų grupės – PEPA, DETA. Vidutiniškai jų vartojimas yra apie 10%. Jei originalus kietiklis tiekiamas su oligomeru yra šiek tiek, bet tai yra, galite praskiesti jį su 1% etilo alkoholio.

It kategoriškai netinka kaip epoksidinės rūgšties – azoto, druskos, sieros katalizatoriai. Jie suteikia juodos putos, esmė ateityje yra netinkama.

Apie tai, kaip pakeisti epoksidinę dervą, žiūrėkite šį vaizdo įrašą.