Kaip gaminama Tagina Ceramics?

Pagaminti aukščiausios kokybės keraminę plytelę nėra lengva užduotis. Tam reikia ištisų kartų patirties, šiuolaikinių technologijų, nuolatinių tyrimų, finansinių investicijų ir, galbūt, būti italu.

• 

"Tagina Ceramiche d'Arte" "Woodays" keraminis parketas.

"Tagina Ceramiche d'Arte" gaminamos keraminės plytelės skirtos vidutinės ir aukštos kainos rinkos segmentams. Įmonė yra pajėgi vykdyti ne tik vienkartinius privačius užsakymus, bet ir dalyvauti stambiuose statybos projektuose pagal sutartis".

Nuotraukoje: Mario Moriconi, "Tagina Ceramiche d'Arte" generalinis direktorius.

Būtų neteisinga "Tagina Ceramiche d'Arte" vadinti tik plytelių įmone. Tai visų pirma keramikos gamykla. Umbrijoje įsikūrusi Tagina sumaniai naudoja vietinių keramikų, visame pasaulyje garsėjančių majolika ( keramikos ) su šviestuvu, įgūdžius.

"Tagina" kolekcijos kuriamos naudojant senovines technikas: tapybą vašku, groteskišką renesansinę tapybą, senovines freskas ir rafinuotas veidrodžių tapybos technikas sąrašas tęsiasi ir tęsiasi.

Rankų darbo apdailos įvairovė ne tik užtikrina mūsų gaminių unikalumą. "Tagina" gali pritaikyti bet kokio sudėtingumo dizainą, pavyzdžiui, tiksliai nukopijuoti bet kurios garsios Italijos vilos keramiką.

Tačiau tai nereiškia, kad "Tagina" gamina tik klasikines kolekcijas. Kaip ir kiekvienas aukščiausio lygio prekės ženklas, "Tagina" gamykloje turi savo mokslinių tyrimų centrą, investuoja į pažangiausius mokslinius tyrimus ir samdo visame pasaulyje pripažintus dizainerius. Pavyzdžiui, kuriant vieną iš naujausių "Woodays" ( žr., sąrašas tęsiasi ir tęsiasi. pirmoji nuotrauka ) gamyklos meistrui pavyko perteikti medžio paviršiaus šilumą šalta keramika. Meistrai padarė didelės raiškos kelių rūšių medienos nuotraukas ( iki 20 kiekvienos pasirinktos medienos tekstūros pavyzdžių ).

Bendrovė "Tagina", gaminanti keramines plyteles ir kitą interjero keramiką, buvo įkurta 1973 m. Gualdo Tadino mieste. Šiandien tai vienas svarbiausių Umbrijos regiono fabrikų. Gamyklą sudaro 3 pagrindinės ir daug mažesnių salių, kurių bendras plotas – daugiau kaip 85 000 kvadratinių metrų. . Joje dirba 270 žmonių.

Laboratorija yra gamybos centras. Čia eksperimentuojama derinant senovines technikas su šiuolaikiniais keramikos apdirbimo būdais. Taip, pavyzdžiui, sudėtingi technologiniai porceliano masės formavimo procesai derinami su tradiciniais pigmentais ir senovinėmis liejimo technikomis.

Kuriant raštą ant plytelių naudojama ne tik šilkografija, bet ir sudėtingi emalio teptuku arba purškimu būdai.

Nauji pasiekimai leido sukurti sudėtingas daugkartinio emaliavimo technikas pirmojo ir trečiojo degimo metu.

Tačiau keraminių plytelių gamyba prasideda moderniuose įrenginiuose.

Didelės investicijos į mokslinius tyrimus ir plėtrą davė rezultatų. Naujoji plytelių gamybos technologija leido į gamybos procesą įtraukti sudėtingus technologinius bokštus, skirtus milteliams tiekti į didelės apkrovos presus. Šis preso tiektuvas ir vertikali dozavimo sistema leidžia maišyti ir granuliuoti molį ir sausus miltelius, skirtus plytelėms gaminti su daugkartinėmis apkrovomis. Rezultatas – didesnis gamybos efektyvumas.

Po presavimo būsimos plytelės degamos krosnyse. Duslintuvai gali atlaikyti ilgus degimo ciklus, o tai yra didelis iššūkis pramoninėms krosnims. Po sukepinimo plytelės glazūruojamos ir jų paviršius padengiamas šilkografija.

"Tagina" plačiai naudoja senovinę liejimo techniką.

Pirmiausia pagaminamas modelio prototipas, iš kurio daroma gipsinė forma. Šie prototipai tampa savotiškais muziejaus eksponatais, eksponuojamais "Tagina" galerijoje.

Slidžios molio masės pylimas į štampą. Antspaudo sienelės sugeria drėgmę, todėl molis sluoksniuojasi.

Po kelių valandų pirminio džiovinimo ruošinys yra pakankamai kietas ir jį galima išimti iš formos.

Tada jis džiovinamas konvejerinėje džiovykloje iki 1-2,5 % drėgmės.

reljefiniam gaminiui užbaigti naudojamas lancetas arba drėgna kempinė.

Liejimo technika naudojama sudėtingiems dekoratyviniams elementams kurti.

Žiūrėkite šį vaizdo įrašą apie "Tagina" keramines plyteles.