Kas yra plytų?

Yra masinių privalumų, kurie sudaro plytų vieną iš labiausiai pageidaujamų statybinių medžiagų. Be standartinių dydžių ir paprastos formos, šis dirbtinis akmuo gali pasigirti jėga, ilgaamžiškumu ir grožiu, todėl jis naudojamas labai ilgai ir beveik visur.

Atgrasymas ir technologijos su pagalba, kurią jie daro plytų – kaip procesų rinkinys, leidžiantis gauti medžiagą su visomis būtinomis kliento charakteristikomis.

Sudėtis, priklausomai nuo tipo

Tarp visų plytų veislių yra populiariausi dviejų – keramikos ir silikato, taip pat vadinama raudona ir balta, atitinkamai.

Jie skiriasi šiomis funkcijomis.

• Pagrindinė keraminės plytų komponentas, pagamintas šaudant, yra molio. Tokia medžiaga turi estetinę išvaizdą, batų triukšmą ir puikiai saugo šilumos patalpose.
• Silikato plytų sudėtis yra pagaminta pagal aukšto slėgio ir garo veiksmą, numato smėlio ir kalkių buvimą. Technologijų laikymasis leidžia gauti patvarus ir nebrangius produktus, stovėdami su temperatūra ir drėgmėmis.

Taip pat būtina pabrėžti ugniai atsparią plytų, pagamintą iš „Chamot”, pridedant kokso ar grafito komponentų, kurie žymiai padidina jo stiprumą.

Kita atitinkama įvairovė susiduria, kurio gamyba apima cemento, kalkakmenio ir pigmento ingrediento naudojimą. Tokia plyta pagaminta spaudžiant technologiją turi ne tik estetinę išvaizdą, bet ir įspūdingą veiklos išteklius.

Atsižvelgiant į didžiausią raudonų ir baltų veislių svarbą, jie turėtų būti išsamiau išnagrinėti – tai, kas bus daroma toliau.

Keramika

Pagrindinė šios rūšies plytų sudedamoji dalis yra paprastas molio. Tai mineralinė masė, kuri:

• tampa plastiku, kai į jį pridedamas vanduo;
• Saugo formą džiovinimo procese;
• sukietėja dėl šaudymo, įgyta panaši į natūralią jėgą.

Atskiras dėmesys nusipelno naudojamo molio kilmės. Priklausomai nuo atsiradimo gylio, jis gali turėti skirtingas savybes – tiek tinka plytų gamybai, o neatitinka nustatytų reikalavimų.

Jei pasirinksite komponentą, kuris dažniausiai sukuria molio pagrindą, tai yra kaolinitas – vienas iš aliuminio vandens silikatų. Taip pat panaudotos žaliavų sudėtyje gali būti montmorilonitas, „iROLL, kvarcas ir kiti antriniai ingredientai.

Be molio, keramikos plyta sudaro kiti priedai. Jie naudojami jiems suteikti ar kitoms pagamintų produktų savybėms ir Pagrindinis tarp jų yra šie.

• Kasimo metu – pelenai, smėlis, šlakas. Prisidėti prie geresnės masės susidarymo ir mažiau susitraukimo.
• Deginimas – pjuvenos, anglis arba durpių milteliai. Padidinti medžiagos poringumą, kuris natūraliai sumažina jo tankį.
• Spalvos – Paprastai metalo oksidai. Suteikite produktams norimą spalvą ar atspalvį.

Be to, verta paminėti geležies turinčią rūdą ir smiltainį, kurio naudojimas leidžia efektyviai reguliuoti degimo temperatūrą.

Gali būti taikomi plastifikatoriai – priedai sumažina keraminės medžiagos krekingo tikimybę. Konkretus kiekvienos išvardytų ingredientų kiekis nustatomas pagal kliento ir (arba) gamintojo politikos reikalavimus.

Silikatinis. \ T

Baltos plytų gamyba numato tris privalomus komponentus, kurių sąrašas yra toks.

• Smėlis. Gali būti tiek natūralios ir dirbtinės kilmės. Pageidautina, kad grūdai būtų vienodi ir dydžio nuo 0.Nuo 1 iki 5 mm. Ne mažiau svarbių grūdų paviršiaus bruožų (esant aštriems kampams, jie suteikia geriausią sankabą). Privaloma sąlyga yra preliminarus medžiagos valymas nuo pašalinių intarpų.

Rekomenduojama smėlio dalis silikato plytų – nuo 85 iki 90%.

• Kalkių. Norint gauti šį komponentą, naudojamos žaliavos, kurioms būdingas padidėjęs kalcio karbonato kiekis (90% ar daugiau) – visų pirma, kalkakmenis ir kreida. Prieš deginant maždaug 1150 ° C temperatūroje, paruošta veislė yra sutraiškyta iki didesnio nei 10 cm dydžių. Baigus pirmiau minėtas procedūras, kalkės yra įvesta į silikato plytų (optimali vertė – 7%).
• Vanduo. Šis ingredientas reikalingas dviem pagrindinėms užduotims spręsti – kalkių gesinimo ir plastiškumo sudaryta masė. Naudojami visuose gamybos silikatinių plytų gamybos etapuose.

Dažnai aprašytų produktų gamyba apima papildomų komponentų naudojimą, reikalingą norint suteikti pageidaujamų charakteristikų produktus.

• Cheminiai junginiai. \ T. Pavyzdžiui, titano dioksidas gali būti skiriamas dėl to, kokie silikatiniai plytos išlieka baltos, kiek įmanoma.
• Komponentai, didinantys atsparumą šalčiui. Dažniausiai išspręsti šią problemą, pramoniniai perdirbimo produktai, skirti sumažinti medžiagos šiluminį laidumą 10-12%.
• Dažai. Taikomos situacijose, kai gamintojas turi suteikti produktams tam tikrą atspalvį ar toną.

Nusipelno paminėti ir molio smėlis – priedas, galintis vienu metu išspręsti dvi užduotis vienu metu. Be pastebimo silikatinių produktų šiluminio efektyvumo padidėjimo, jis suteikia jiems gražią kavos spalvą, nes jie atrodo labiau tvirta.

Gamybos technologija

Priklausomai nuo plytų įvairių, jų gamyba turi savo charakteristikas. Tai paaiškina naudojamų ingredientų specifika, todėl reikia naudoti įvairius technologinius procesus.

Raudona

Yra du pagrindiniai keraminių plytų gamybos metodai – pusiau sausas liejimas ir plastikas. Pastarasis, kuris yra populiaresnis, reiškia žingsnis po žingsnio sprendimą šias užduotis.

• Pagrindinio komponento paruošimas – molio. Leidžiama įtraukti priedų mišinį – ne daugiau kaip 1/3 visos sumos. Šiuo atveju pagrindinės sudedamosios dalies dalis neturėtų viršyti 1.2 mm.
• Perkelkite paruoštą masę tolesniam liejimui.
• Bendros masyvo atskyrimas dydžiams.

• Keraminių plytų džiovinimas.
• Produktų perforacija (atitinkama situacijose, kai produktai turi būti atliekami).
• Deginimas. Šis gydymo tipas numato sklandų pokytį temperatūroje krosnyje (pirmiausia didinant ir tada – priešingai). Po šios taisyklės vengiama plytų įtrūkimų dėl aštrių temperatūros skirtumų.

Kalbant apie keraminių plytų gamybą pagal pusiau sauso liejimo metodą, tai reiškia šią procedūrą:

• Žaliavų ir jo šlifavimo paruošimas;
• džiovinimas ir pakartotinis trupinimas;
• nedidelis drėkinimas su garais;
• pakartotinis džiovinimas;
• Naujausių keraminių produktų drėgmės pėdsakų pašalinimas.

Panašiai paminėta apie raudonų plytų gamybą namuose: panašiai yra gana realu, kad būtų sukurta visapusiška šios medžiagos rūšis.

Norėdami išspręsti tokią užduotį, būtina:

• Padarykite kamuolį iš homogeninio molio gabalo, iš anksto sudrėkinto vandens;
• Kruopščiai patikrinkite mėginį po 4 dienų – dėl netolygaus susitraukimo ir įtrūkimų;
• Atsižvelgiant į matomų defektų nebuvimą, kamuolys turi būti nukreiptas ant žemės;
• Jei mėginys nepavyksta išbandyti, kad jo sudėtis turi būti padidinta atitinkamais priedais.

Baigus visas parengiamosios procedūros, mišinys turi būti paskirstytas formas, pagamintos iš medienos. Paruoštų keramikos gaminiai mokysis atspalvyje, po kurio jie gali būti naudojami vienos aukštų pastatų plaučiams statyti.

Kad paviršius būtų patvaresnis, pageidautina juos padengti dažais arba aukštos kokybės cemento skiediniu.

Balta

Vienas iš pagrindinių silikatinių plytų gamybos bruožų yra sudėtingumas, kuris neleidžia išspręsti šios užduoties namuose. Visų pirma, tai yra dėl įspūdingo sąrašo reikalingos įrangos – konvejeriai ir konvejeriai, smulkintuvai ir dozatoriai, maišytuvai ir autoklai, kranai ir krautuvai.

Pagrindiniai nagrinėjamų produktų gamybos būdai – būgnas ir silosas.

Silikato plytų gamybos technologija suteikia šiuos veiksmus:

• Patikrinkite ir paruošti pagrindinius komponentus – smėlio ir kalkių (pirmoji yra atskirta nuo didelių intarpų, ir antrasis – susmulkintas);
• maišymo komponentai su vėlesniais bunkerio palaikymu;
• Mišinio šlifavimas ir į jį įpilkite vandens;
• kalkių apšvietimas, atliekamas būgnui arba silose (nustatomas pagal pasirinktą gamybos metodą);
• Drėgmės pašalinimas nuo smėlio;
• su spauda;
• Garų garų autoklave (rekomenduojama temperatūra – 180-190 °, slėgis – 10 atmosferos).

Paskutiniame etape temperatūra ir slėgis palaipsniui mažina. Pasibaigus visoms procedūroms, paruoštoms silikato plytos yra supakuotos ir siunčiamos klientui.

Šaudymo tipai

Atskiras atlygis nusipelno keraminių plytų šiluminio apdorojimo procesą, vadinamą šaudimu. Tai yra galutinis šių produktų gamybos etapas ir numatoma, kad yra 3 etapai – pašildymas, šildymas ir pats aušinimas.

• Plytos šildo iki 120 ° C, kad pašalintų jų vandens liekanas.
• Norėdami pašalinti organinės kilmės intarpus ir paskutines drėgmės pėdsakus, temperatūra pakelta iki 600 ° C, o po to iki 950 ° C, kuri suteikia produktų papildomą jėgą.
• Baigus grūdinimą, plytos atvėsinamos, palaipsniui mažinant temperatūrą.

Atsižvelgiant į technologijas, produktas bus gautas vienoda konstrukcija ir oranžinė raudona spalva.

Taip pat norėčiau paminėti dviejų tipų prietaisus, naudojamus pirmiau aprašytai užduočiai išspręsti.

• Tunelis. \ T. Tai ilgas hermetiškas krosnis, susidedanti iš 3 fotoaparatų, esančių keraminių plytų vežėjams transportuoti. Pirmojoje kameroje yra produktų džiovinimas antrajame šaudyme naudojant degiklius ir trečiąjį aušinimą.
• Ankštuotas. Šios krosnies dizainas prisiima daug individualių sekcijų, turinčių savo šilumos šaltinį ir įdėta į žiedo pavidalą. Jos funkcija yra ta, kad plytos perduoda visus šaudymo etapus, nepaliekant vienos kameros ribų. Taigi, gretimas skyrius pateikia pradinį šildymą, kalcinavimas atliekamas dėl savo šiluminio šaltinio, o produkto aušinimas atsiranda esant kitam sekcijai.

Taigi, plytų gamybos gamyba leidžia jums gauti stiprią, estetinę ir atsparų dėvėti medžiagą iš trapių ir kovotų žaliavų, iš pradžių neatskiriama statytojo vertės.

Apie šiuolaikinės plytų gamybų sudėtis išsamiai aprašo žemiau esančiame vaizdo įraše.