Šaldymo šaknų ir jų pasirinkimas

Renkant tokią įrangą gali būti labai svarbūs šaknų šaknų aprašymas. Caterpillar ir kitose rūšyse yra mobiliosios vibracijos avarijos. Būtina išspręsti modelių įrenginį, skirtą šiukšlių atskyrimui ir jų darbui principui.

Bendras aprašymas

Vadinama siūlomais griuvėsiais Specialus įrenginys, susidedantis iš 1 ar daugiau vibruojančių sietų. Su šiuo technika Užtikrintai atskirti laisvas medžiagas, jas rūšiuojant frakcijai. Net paprasčiausias aparatas suteikia masinį atskyrimą į mažesnę ir didelę dalį. Tai paprastai yra pakankamai atskyrimo nuo šiukšlių. Daugeliu atvejų rūšiavimo efektas taikomas glaudžiai susmulkinant (dezintegracija) gretimose technologinėse įrenginiuose.

Patikrinimo tikslas gali būti tam tikro dydžio medžiagos medžiagos. Tai yra tas, kuris yra reikalingas tolesniems technologiniams manipuliacijoms arba grąžinti pernelyg dideles mases patikslinti. Tačiau ši operacija gali ateiti ir komercinių griuvių atskyrimo su tam tikru lygiu. Tokie veiksmai atliekami siekiant gauti ypač tikslią cheminės medžiagos frakciją.

Bet kokio ekrano veikimo principas susideda iš techninio sieto paviršiaus sukaupimo, kad jis būtų surūšiuotas ypač efektyviai.

Peržiūrėjo

Inercinė šaknų versija turi vieną vibruojančią diską. Ši elektrinė leidžia prietaisui atlikti orbitos vertikalias virpesius. Taigi, kad medžiaga juda palei sietą, dėžutė įjungiama tam tikru kampu į horizonto liniją. Šis kampas negali būti mažesnis nei 7 arba daugiau nei 17 laipsnių. Kartu su vibracija, taip pat skiriama savarankiškai subalansuoti modeliai.

Jie naudoja pora diskų, kurios vieni kitiems atžvilgiu yra antiphazėje. Dėžutė svyruos tiesiai. Toks modelis, be medžiagos rūšiavimo, suteikia vienu metu ir perkelti jį per atrankos dalies paviršių. Dėl to įrenginys taip pat yra horizontaliai, ir tiesiog mažu kampu į horizonto liniją. Savarankiškai subalansuota technika Tiksliai surūšiai susmulkintų akmens ant dydžio, tačiau bendras dabartinis suvartojimas didėja.

Kai kuriais atvejais, vadinamieji „plovikliai” ekranai yra paklausa, kuri tarnauja daug vandens. Skystis, naudojamas griuvėsio kriaukle ateityje, jis bus reikalingas kažkaip perdirbti ir perdirbtas produktas – sausai. Skirtumas gali būti susijęs su kitais metodais. Taigi, vibracijoschotai yra aprūpinti sietais su skirtingomis ląstelių geometrija. Dažniausiai tai yra kvadratas arba stačiakampis, nes šis sprendimas buvo laikomas optimaliu inžineriniu požiūriu.

SITA griuvėsiai, naudojami valymo procese, atliekami iš nusidėvėjusių medžiagų. Kartu su įprastu plienu, plienu dažnai naudojamas, pamušalas guma. Kai kuriais atvejais yra ypač nuolatinių poliuretano ženklų.

Vibrating ekranai gali perdirbti žaliavas mažiausiai 0,3 mm ir ne daugiau kaip 300 mm, o technologijų veikimas svyruoja nuo 300 kg iki 1200 tonų per valandą.

Stacionarūs roars modeliai yra labai produktyvūs. Jie yra įdiegti pagal ilgalaikį parengiamuosius darbus ir pamatų statybą. Mobilieji įrenginiai atvyksta į tinkamą vietą nepriklausomai ir gali atlikti darbą. Tačiau jų našumas bus mažesnis. Judantys įtaisai gali būti pagrįsti vikšriniu arba ant ratų.

Ratų naudojimas suteikia didelį manevringumą. Jie leidžia mums palengvinti dizainą ir taip supaprastinti kreipimąsi į jį. Tačiau dirbant karjeroje būtina naudoti stebimi automobiliai, kurie yra daugiau neigiamo poveikio. Drum vožtuvų darbo paviršiai sukasi aplink ašį. Vibracinės sistemos naudoja specializuotą vibracinį vienetą.

Patarimai pasirinkti

Visų pirma, jums reikia atkreipti dėmesį į:

• Tikslinis pjovimas;
• sijerių paviršių dydis;
• faktinis veikimas;
• Ekrano darbo efektyvumas;
• Drėgmės kiekis pagrindinių žaliavų;
• sausas arba drėgnas ekranų variantas;
• Žaliavų gebėjimas plaunamas;
• Geometrijos medžiagos;
• Ląstelių geometrinė struktūra (ši niuanse yra būtina apsvarstyti).

Apibrėžta nepriklausomiems ekrano užstatymams atlikti puikų rūšiavimą. Ir taip pat technika gali būti suprojektuota preliminariam (prieš pristatydami į smulkinimo mašiną) arba valdiklį (po jo perėjimo) ekranų. Galiausiai taip pat yra kombinuotas apdorojimo režimas. Turime tikrai sužinoti, koks yra konkretus pavyzdys. Vertinant našumą ir efektyvumą, inžinieriai analizuoja:

• Plaučių masės granulometrinė struktūra;
• Žaliavų drėgnumas;
• ląstelių dydį ir formą;
• atliktų svyravimų dažniai ir amplitudai;
• Įrenginio dydis;
• Apdorojamos medžiagos fizinės ir mechaninės charakteristikos.

Daugiau sausų susmulkinto akmens planuojama atsijoti, tuo greičiau jis įveiks sieto ląsteles. Žinoma, jis tiesiogiai paveiks bendrą našumą. Reikėtų nepamiršti, kad ekranai gali tvarkyti 20% arba drėgnesnių medžiagų medžiagą arba žemę 40%. Tarp šių vertybių intervalu žaliavų perėjimas yra neįmanomas per sietą, nes parametrai neatitinka nei sauso ar šlapio rėkimo. Idealiu atveju turėtumėte apsvarstyti pusiausvyrą tarp pasiekiamo našumo ir techninio efektyvumo, o ne absoliuti vieną iš šių momentų.

Tarp sijerių parametrų nėra jokios reikšmingos sekos. Taigi kreipkitės į bendrą skylių ploto dalį ir erdvę, kuriai jie yra. Kuo didesnis šis parametras, tuo efektyvesnis sistema.

Atskirų ląstelių dydis, kaip ir jų forma, pirmiausia atrenka ekonominiais sumetimais ir reikiamo našumo verte. Profesionalai pataria atkreipti dėmesį į net oro sąlygų eksploatavimo ir kitų išorinių įtakų.

Būtina sužinoti, ar bus lengva pakeisti sijerinį paviršių. Jo matmenys turėtų pasikeisti keičiant apdorojamos medžiagos dalelių dydžio charakteristikas. Suvirinti arba pagaminti iš vielos sieto dėvėkite labai greitai. Gauta PIN arba štampavimo produktas yra patvarus.

Didžiausias atsparumas nusidėvėjimui garantuoja gumos ir poliuretano modeliais.